一、加固灌漿料施工方法： 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。

 1、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高不得低于設(shè)備底座上表面50mm。

 2、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔和排氣孔，灌漿孔直徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

 3、混合水泥基灌漿材料時，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的用水量加水。應(yīng)采用機(jī)械混合。混合時，應(yīng)先加入約3分鐘的2/3水，然后加入剩余 均勻?；?/span>

合地點(diǎn)應(yīng)靠近灌漿地點(diǎn)。

二、 地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12小時，

清除孔內(nèi)積炎。

 ⑵地腳螺栓表面的油污和鐵銹應(yīng)在灌漿前清除。

 ⑶將混合好的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動，可適當(dāng)插入。

三、灌漿后不得再次 施工養(yǎng)護(hù)措施： ⑴灌漿時，日均勻溫度不應(yīng)低于5℃。灌漿后，應(yīng)及時噴灑固化劑或覆蓋塑料薄膜，并覆蓋濕草袋以保

持濕潤。用塑料薄膜覆蓋時 水泥基灌漿材料的外露表面，以保持塑料薄膜中的凝結(jié)水。當(dāng)灌漿材料表面不方便澆水時，可以噴灑固化劑。 

⑵灌漿材料應(yīng)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

 ⑶采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施。

 ⑷在冬季施工中，當(dāng)工程對強(qiáng)度增長沒有特殊要求時，應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋灌漿后的裸露部分，并用保溫材料覆蓋。初始維護(hù)溫 5℃。在

負(fù)溫條件下維護(hù)時不得澆水。

 ⑸水泥基灌漿材料表面溫差與環(huán)境溫差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

 ⑹如果環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或強(qiáng)度增加需要加快，可采用人工加熱和維護(hù)方法；維護(hù)措施應(yīng)符合。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)

1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。

2、微膨脹性

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高

可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強(qiáng)

經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

產(chǎn)品用途：

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008

施工前準(zhǔn)備：

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。 4、臺秤若干。

5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

灌漿施工：

第一步:基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示:

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見"拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表"。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。