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新聞資訊 一、 加固高強(qiáng)度灌漿料
灌漿材料應(yīng)采用高強(qiáng)度材料作為石材，水泥作為粘合劑，加上高流態(tài)、微膨脹、防離析等成分。在施工現(xiàn)場加入一
定量的水，攪拌 用。灌漿材料具有自流性強(qiáng)、硬度快、強(qiáng)度早、強(qiáng)度高、無收縮、微膨脹等優(yōu)點(diǎn)；wudui、無害、不老化、對水質(zhì)及周邊環(huán)
境無污 好、防銹等優(yōu)點(diǎn)。在施工方面，具有質(zhì)量穩(wěn)定、成本控制、工期縮短、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座的應(yīng)力，使其均勻 有
荷載，從而滿足各種機(jī)械和電氣的重量 用途 。
灌漿材料主要用于：地腳螺釘錨固、飛機(jī)跑道維護(hù)、核電設(shè)備固定、路橋工程加固、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)
與路基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)二次 筋、混凝土工程加固改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)縫隙修復(fù)、機(jī)電設(shè)備安裝、路軌及鋼結(jié)構(gòu)工程、靜力樁工程樁密封、建
筑加固、梁柱截面 構(gòu)加厚及滲漏修復(fù)、各種基礎(chǔ)工程坍塌灌漿及各種搶修工程等。 步驟1：基礎(chǔ)處理 基本表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基本表
面，不得有碎石、浮漿、灰層、油污、脫膜劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基本表面應(yīng)足夠潮 時(shí)，應(yīng)清除水分。
步驟二：支摸 1、根據(jù)灌漿施工圖架模板。用水泥漿、膠帶等密封模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接口，使整體模板不滲水。
2、模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100mm以上，以便于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座上表面50mm。
4、如果在灌漿過程中出現(xiàn)跑漿情況，應(yīng)及時(shí)處理。
二，步驟灌漿材料的配置 1、一般情況下，按一般加固型按11-13%的要求放水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的要求放水?dāng)嚢琛?/span>
2、建議采用機(jī)械攪拌方法，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁使用手電鉆攪拌器）。手動攪拌時(shí)，首先加入2/3的需水量攪拌2分鐘 余的水量
攪拌至對稱。
3、每次攪拌量應(yīng)根據(jù)使用量來確定，以確保材料在40分鐘內(nèi)使用。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿材料中摻入任何減水劑、外摻料。
產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無收縮灌漿料。
灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強(qiáng)無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。
項(xiàng)目 型號 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 豎向膨脹率(%) | 流動度 (mm) | 鋼筋握裹度 MPa | 坍落度 (mm) | ||||
圓鋼 | 螺紋鋼 | ||||||||
1h | 1d | 3d | 28d | ||||||
CGM-1(通用型) | -- | ≥25-50 | ≥45-55 | ≥65-75 | ≥0.02 | ≥240-300 | ≥6.0 | ≥13.0 | -- |
CGM-2(豆石型) | -- | ≥25-50 | ≥40-55 | ≥65-75 | ≥0.02 | -- | ≥6.0 | ≥13.0 | 240-290 |
CGM-3(超細(xì)型) | -- | ≥15-30 | ≥27-45 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥240 | ≥6.0 | ≥13.0 | -- |
CGM-4(早高強(qiáng)型) | ≥15 | ≥40-45 | ≥45 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥220 | -- | -- | -- |
1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
常溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1.冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
日最低氣溫(℃) | 拆模時(shí)間(h) | 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) |
-10~0 | 96 | 14 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
1，具有良好的流動性,微膨脹性,早強(qiáng),高強(qiáng)性和抗油滲性
2，應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備
3，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便
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