灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。

灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

混凝土空鼓處理用灌漿料

車庫(kù)、工廠、預(yù)制混凝土地板等混凝土工程有二次澆筑，抹灰層的縫隙和空鼓已經(jīng)嚴(yán)重影響了建筑工程的使用功能甚至結(jié)構(gòu)安全。 破壞通常來(lái)自一個(gè)微不足道的小縫隙，但對(duì)于二次澆筑的鋼筋混凝土來(lái)說(shuō)，雙層空鼓通常是導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的主要因素。因此，混 澆筑的關(guān)鍵是我們應(yīng)該注意和迫切需要解決的問(wèn)題。

施工工序

(1)施工前的準(zhǔn)備工作 確定需要處理的空鼓部位。 空鼓部位打孔，表面清理，灌漿咀埋。

(2)化學(xué)灌漿 灌漿咀布后進(jìn)行灌漿：根據(jù)空鼓部位的實(shí)際情況，明確灌漿壓力、灌漿量。 灌漿樹(shù)脂調(diào)好后，倒入灌漿機(jī)容器中。 用高壓灌漿機(jī)將灌漿樹(shù)脂倒入空鼓中，確認(rèn)灌漿是圓的，然后關(guān)閉閥門。灌漿時(shí)，應(yīng)避免灌漿液從其他孔中溢出，造成浪費(fèi)。確定 下機(jī)器。

樹(shù)脂終凝48小時(shí)后；干燥保養(yǎng)7天后可正常啟動(dòng)。 

灌漿質(zhì)量檢驗(yàn)方法：敲擊檢驗(yàn)。取芯檢驗(yàn)。 

提議: 由于目前地板存在縫隙、損壞和二次修復(fù)等情況，建議采用以下方法進(jìn)行處理： 之前修補(bǔ)過(guò)的地板，破損、松散、漲縮部位，建議整體拆除，粉刷正祥Z59加固界面劑后再進(jìn)行修補(bǔ)。 現(xiàn)在地板裂縫聚集的地方，建議整體去除，粉刷正祥Z59加固界面劑后再進(jìn)行修補(bǔ)。 通過(guò)縫隙封閉膏或自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)，可以解決單個(gè)縫隙。

注漿質(zhì)量保證： 現(xiàn)場(chǎng)使用的灌漿樹(shù)脂符合技術(shù)性能指標(biāo)。長(zhǎng)期以來(lái)，空鼓部分將不再空鼓，以確?；炷恋耐暾院湍途眯?。 

抹灰層混凝土空鼓已成為工程質(zhì)量中常見(jiàn)的事故。在早期積極采取預(yù)防措施，在后期選擇合理的處理方法是非常重要的。有效的預(yù) 方法可以更好地協(xié)調(diào)施工企業(yè)與施工企業(yè)之間的關(guān)系，幫助施工企業(yè)更經(jīng)濟(jì)地處理問(wèn)題。