基礎(chǔ)處理：首先，基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

支模：按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面

50mm。灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

灌漿料配制：根據(jù)產(chǎn)品所需用水量加水，一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。每次攪拌量?yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

灌漿澆筑：灌漿前，先做試驗，確定灌漿料配合比、灌漿層厚度、防止過混、改性后灌漿料等。施工時，把灌漿料倒入到指定位置凹槽內(nèi)，做到整體勻均，并應(yīng)鋪設(shè)鋪砌石層以做穩(wěn)定支護。按施工要求安排模板，方便再次灌漿。連續(xù)施工要

以灌漿已設(shè)限結(jié)束，灌漿結(jié)束后要噴水整理，重點觀察灌漿砂漿層與排水孔和排水溝的連接是否完善，檢查施工質(zhì)量，確認(rèn)無問題后方可完成施工。

灌漿后，需要進行以下后續(xù)處理：

灌漿孔回填：在施工完成之后，要對灌漿孔進行及時的回填，回填的材料主要為C25強度的小級配、細(xì)石混凝土，在回填完成之后，還要進行密實處理。

結(jié)構(gòu)物臺背填料灌漿質(zhì)量檢查：首先需要對檢查孔進行布設(shè)，注意位置的布設(shè)要均勻分散，避免在異常地段如冒漿、串漿嚴(yán)重地段以及吃漿量特別大或耗漿量特別小的地段布設(shè)。同時要避免在距橋臺前墻、側(cè)墻太近的部位布設(shè)檢查孔，以免對橋臺造成破壞。

高強無收縮灌漿料是一種以水泥為膠結(jié)材、配以德國進口外加劑和純天然骨料等材料配制而成的專用灌漿材料。它具有以下性能特點：

早強、高強：一天抗壓強度≥20Mpa；三天抗壓強度≥30Mpa；28天抗壓強度≥65Mpa。設(shè)備安裝一天后即可運行生產(chǎn)，滿足了快速修復(fù)和搶修的需求。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求?，F(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?，不需要振搗便可自動填充所需灌注空隙，不泌水、不分層。

抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

抗腐蝕性：抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。

抗油滲性：在機油中浸泡30天后其強度可以提高10%以上。

綜上所述，高強無收縮灌漿料具有早強、高強、微膨脹、自流性高、抗離析、抗開裂、耐久性強、可冬季施工、抗腐蝕性和抗油滲性等特點，是一種性能優(yōu)良的灌漿材料。