支座灌漿料是一種用于固定設備、機器或建筑物等重物的材料，其使用過程中需要注意以下幾點：

施工前應進行基礎處理，清掃設備基礎的表面，不能有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。同時，灌漿前24小時，設備基礎表面應該充分濕潤，灌漿前1小時，應吸干積水。

灌漿料的使用應按照廠家推薦的水料比進行配制，加水量應準確控制，不能隨意增減。攪拌好的漿料應在規(guī)定的時間內(nèi)使用完，以免影響灌漿質(zhì)量。

灌漿過程中應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出支座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。每次灌漿層厚度不宜超過100mm。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水分。

設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。當灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時不得有明水。安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設計標高，在支座底面與支承墊石之間應留有20-30mm空隙。

仔細檢查支座位置及標高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應采取可靠措施，防止在重力灌漿時發(fā)生漏漿。灌漿前應初步計量所需漿體體積，實際灌注漿料數(shù)量不應與計算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。

待灌漿材料達到規(guī)定強度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進行補漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。

支座灌漿料適用于各種類型的支座，包括但不限于橋梁支座、建筑物支座和工業(yè)設備支座等。在橋梁工程中，支座灌漿料主要用于橋梁支座的固定和連接，能有效地傳遞荷載，提高橋梁的整體穩(wěn)定性和安全性。在鐵路工程中，支座灌漿材料主要用于軌道的固定和優(yōu)化，同時也可用于鐵路橋梁、隧道等結(jié)構(gòu)的連接和加固。此外，支座灌漿料還適用于各種其他結(jié)構(gòu)的支座，如管道支座、儲罐支座等。

支座灌漿料的特點包括高強、早強、粘結(jié)力強、抗沖擊性好、固化速度快、施工便捷等。其應用范圍廣泛，既可用于新建工程，也可用于維修和加固工程。在使用過程中，需要注意施工前的基礎處理、水料比配制、灌漿順序和時間控制等問題，以確保灌漿質(zhì)量。