砼盾高分子聚能修補(bǔ)料是以水泥為是結(jié)合別,強(qiáng)度材和料(石英砂)作為主骨料,軸以高分子份,搞效減水劑初強(qiáng)劑、能脹劑、防周析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混士結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料;
本產(chǎn)品具有目流性好,快使,早強(qiáng)。不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)景無(wú)污染染,自密性好、阻等特點(diǎn)。是適用于混凝土路面修補(bǔ)的一款高抗裂絕佳產(chǎn)品。
應(yīng)用范圍:
◆橋面伸縮縫的快速修補(bǔ)
◆水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)澆筑(JZ)型修補(bǔ)料
A、清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周?chē)陌弩w基面松散物清除,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B、基面浸潤(rùn):在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C、界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。
D、支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周?chē)暹呑鳛槟0澹粚?duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周?chē)暹呑鳛槟0?,邊部?yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E、制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后,分兩次加水拌和:次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F、澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
G、養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
兩小時(shí)可以通車(chē),強(qiáng)度達(dá)到20兆帕。夜里施工凌晨可通車(chē)的一種新型材料,最終強(qiáng)度可以達(dá)到50兆帕,解決了車(chē)流量大、無(wú)法閉路太久的難題。早強(qiáng)高強(qiáng)自密實(shí)無(wú)需振搗。