CGM灌漿料是水泥基灌漿材料，以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。

CGM灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。 

在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械， 

電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料 。  

適用領(lǐng)域：

CGM灌漿料主要用于地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、機(jī)電設(shè)備安裝、軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝、靜力壓樁工程封樁、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等

CGM灌漿料施工流程如下： 

準(zhǔn)備工作。對(duì)待施工構(gòu)件進(jìn)行檢查和清理，確保構(gòu)件表面干凈整齊，無(wú)阻礙物且外表平整；準(zhǔn)備CGM灌漿料、攪拌設(shè)備、攪拌桶、干凈的水和施工工具等?，F(xiàn)場(chǎng)配料。將所需的水和灌漿料按一定比例放入攪拌桶中。攪拌。使用攪拌設(shè)備對(duì)混合物進(jìn)行攪拌，直至完全均勻，沒(méi)有顆粒狀物體。靜置。將配制好的灌漿料放置一段時(shí)間，以便充分反應(yīng)。表面處理。將施工部位進(jìn)行表面清理，去除灰塵、油污和松散的材料，以確保灌漿料能夠牢固地粘附在施工表面上。灌漿。將灌漿料灌入待施工構(gòu)件中。

施工養(yǎng)護(hù)：

常溫養(yǎng)護(hù)：1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

高溫養(yǎng)護(hù)：1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。2.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

冬期養(yǎng)護(hù)：1.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。