一、環(huán)氧灌漿料的施工方法 如何使用環(huán)氧灌漿材料。

1、準備 與環(huán)氧灌漿材料混凝土表面接觸時，必須去除表面的浮漿，露出堅實的基層，以確保灌漿表面干凈、干燥、無油脂。混凝土接合面 毫米厚的倒角邊緣，以增加灌漿材料與邊緣基礎(chǔ)的粘接面積；需要粘合的金屬表面應(yīng)無銹蝕(符合SSPC-SP6的光潔度要求)。

 2、制模 模板必須牢固，重疊牢固，內(nèi)側(cè)涂有油脂、蠟或PVC膠帶，便于脫模；為了方便傾倒和安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備底座之間 100毫米，比設(shè)備底板高100毫米以上。將25毫米厚的45度斜角木線釘在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平的高度上，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中造 

3、施工溫度 環(huán)境溫度包括表面和空氣溫度。為了獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料放置在15-25℃的環(huán)境中24小時；施工時間和24小 控制在5-32℃，20℃最為合適。夏季施工應(yīng)避免高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽篷；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建溫室加熱，以 溫度大于5℃，施工時應(yīng)選擇中午。混合材料應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完。

 4、混合環(huán)氧灌漿材料：樹脂：固化劑：骨料=1：0.25：6.25(1桶樹脂+1桶固化劑+4袋骨料) 用便攜式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(固化劑)大約3分鐘；

二是在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(骨料)，使其與之相應(yīng)、將B混合物混合，充分攪拌至骨料完全浸潤，大約需要2-3分 當(dāng)溫度較低時，可適當(dāng)減少C(填料)的用量，以保證混合物的流動性。

5、灌漿 1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌漿到另一側(cè)；灌漿過程中可以擠壓但不要振動，以免夾雜空氣滯留；當(dāng)灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)采用高漏斗灌 力壓差原理輔助灌漿。灌漿必須盡快連續(xù)完成； 單次灌漿厚度控制在25mm至350mm之間，灌漿面積超過1.8m×在灌漿區(qū)域設(shè)置1.8m時的伸縮縫預(yù)留條；一次螺栓孔灌漿深度 1500mm。

6、檢查密實 灌漿后，用錘子敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表示灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表示灌漿層空鼓。 

7、表面采光及拆模 在環(huán)氧灌漿材料初凝之前，為了達到美觀的效果，可以用灰刀將暴露的表面收光；終凝后，可拆模．施工結(jié)束后，灌漿工具可以用 洗。

8、施工安全 本產(chǎn)品樹脂配方，但仍有輕微刺激性。使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或長時間接觸皮膚.