環(huán)氧樹脂灌漿料是什么材料 環(huán)氧灌漿材料 包括A(樹脂)在內(nèi)的環(huán)氧樹脂灌漿、B(硬化劑)、C(填料)三組分,該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂和精制填
料,固含量100%,不含溶劑等揮 害物質(zhì)。每組材料中的三組分在常溫下完全混合后即可使用,無需添加任何其他成分。
環(huán)氧樹脂灌漿材料為設(shè)備二次灌漿安裝提供 案,需要長期承受振動(dòng)、沖擊和化學(xué)腐蝕,需要絕緣場合,不斷證明動(dòng)態(tài)設(shè)備的運(yùn)行周期和零件
的使用壽命可以大大延長。 用途 用于高振動(dòng)設(shè)備的二次灌漿安裝,如壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等。 適用于易受化學(xué)侵蝕的設(shè)
備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
用于強(qiáng)壓區(qū)域灌漿,如軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐等。 適用于錨栓、鋼筋種植和建筑結(jié)構(gòu)混凝土加固。 產(chǎn)品特點(diǎn) 抗壓、粘結(jié)等物理力學(xué)性能遠(yuǎn)優(yōu)
于水泥基灌漿材料。溫和的反應(yīng)固化和低熱值可達(dá)90分鐘(25分鐘)°操作時(shí)間為C時(shí)),適用于大規(guī) 無收縮灌漿成型后無收縮,保證安裝精度
高。 耐蝕性能可與酸、堿、鹽、油等化學(xué)物質(zhì)長期接觸腐蝕。 優(yōu)異的抗蠕變性能可以是-80°C至+80°在不良物理?xiàng)l件下,C凍融交替,振動(dòng)
受壓,長時(shí)間使用,無塑性變形,保證設(shè)備定位長期 該產(chǎn)品絕緣強(qiáng)度高,符合設(shè)備電氣性能要求。 優(yōu)異的韌性可化解任何可能使水泥基灌漿
層爆裂的動(dòng)荷載,這些動(dòng)荷載可由動(dòng)設(shè)備傳遞。 施工養(yǎng)護(hù)措施: 灌漿時(shí),日均溫度不應(yīng)低于5。灌漿后,應(yīng)及時(shí)噴灑保養(yǎng)劑或覆蓋塑料薄
膜,并覆蓋濕草袋,以保持濕潤。用塑料薄膜覆蓋時(shí),應(yīng) 基灌漿材料的裸露表面,以保持塑料薄膜中的凝結(jié)水。當(dāng)灌漿材料表面不方便澆水
時(shí),可以噴灑保養(yǎng)劑。 灌漿材料應(yīng)保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。. 在采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求采取養(yǎng)護(hù)
措施。 在冬季施工中,當(dāng)工程對強(qiáng)度增長沒有特殊要求時(shí),應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,并在灌漿后覆蓋保溫材料。初始維護(hù)溫度不應(yīng)低于5。 護(hù)
時(shí)不得澆水。 水泥基灌漿材料拆模后表面溫度與環(huán)境溫度的差異大于20時(shí),應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行保養(yǎng)。 如果環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料
所需的施工溫度,或者需要加速強(qiáng)度增加,人工加熱養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)當(dāng)符合JGJ104
產(chǎn)品特性
(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,更高的早期強(qiáng)度。
(2) 無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
(3) 抗蠕變在-40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。
(4) 高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃,施工中無需養(yǎng)護(hù),這是優(yōu)于水泥灌漿料的一大優(yōu)點(diǎn))
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期(25℃) 1~2小時(shí),與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。
安全性:
采用無毒無揮發(fā)配方,對環(huán)境和人體友好,但對個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性,應(yīng)避免與皮膚長期接觸,使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后
應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請立刻飲水催吐并送醫(yī)治療。
常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶,固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝,也可根據(jù)需要定制。
應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲(chǔ)存條件,因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定,產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上,逾期經(jīng)檢驗(yàn)無礙后仍可使用。
其中,環(huán)氧樹脂灌漿料主要的性能要求還是抗壓強(qiáng)度的問題。如果在強(qiáng)度方面達(dá)不到性能要求,是不可以應(yīng)用的。
根據(jù)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)方案,選擇性能優(yōu)異的的材料是您正確的選擇。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工方案
接觸LD-007環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角
邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積,需粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC、SP6的光潔度要求)。
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí),施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-
32°C,20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜
選擇中午。
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉?/span>
科全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。
料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助
灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡
沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環(huán)氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。