一、加固灌漿料施工方法 灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。

 1、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高不得低于設(shè)備底座上表面50mm。

 二、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔和排氣孔，灌漿孔直徑不小于50mm，間距不超過1000mm。混合水泥基灌漿材

料時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的用水量加水。應(yīng)采用機(jī)械混合?；旌蠒r(shí)，應(yīng)先加入約3分鐘的2/3水，然后加入剩余 均勻?；旌系攸c(diǎn)應(yīng)靠近灌漿地

點(diǎn)。

 地腳螺栓錨固灌漿： ⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12小時(shí)，清除

孔內(nèi)積炎。

 ⑵地腳螺栓表面的油污和鐵銹應(yīng)在灌漿前清除。

 ⑶將混合好的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動，可適當(dāng)插入。灌漿后不得再次 施工養(yǎng)護(hù)

措施： ⑴灌漿時(shí)，日均勻溫度不應(yīng)低于5℃。灌漿后，應(yīng)及時(shí)噴灑固化劑或覆蓋塑料薄膜，并覆蓋濕草袋以保持濕潤。用塑料薄膜覆蓋時(shí) 水

泥基灌漿材料的外露表面，以保持塑料薄膜中的凝結(jié)水。當(dāng)灌漿材料表面不方便澆水時(shí)，可以噴灑固化劑。

⑵灌漿材料應(yīng)保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 

⑶采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施。

 ⑷在冬季施工中，當(dāng)工程對強(qiáng)度增長沒有特殊要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋灌漿后的裸露部分，并用保溫材料覆蓋。初始維護(hù)溫 5℃。在

負(fù)溫條件下維護(hù)時(shí)不得澆水。

 ⑸水泥基灌漿材料表面溫差與環(huán)境溫差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

 ⑹如果環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或強(qiáng)度增加需要加快，可采用人工加熱和維護(hù)方法。

施工方法及示意圖

第一步:基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

第二步:支摸1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步:灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步:養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見"拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表"。

 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕 輕鏟除。

 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬 的灌漿層。