高延性混凝土的施工工藝主要包括以下步驟：

施工準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，確保施工環(huán)境干燥、整潔。

攪拌：將高延性混凝土按照規(guī)定的配比進(jìn)行攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，直到混凝土完全混合均勻。

運輸：將攪拌好的高延性混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，確保運輸過程中混凝土不出現(xiàn)離析或凝固。

涂抹：將高延性混凝土涂抹在需要加固的部位，涂抹厚度根據(jù)設(shè)計要求而定，一般控制在10-20mm之間。

養(yǎng)護：高延性混凝土涂抹完成后，需要進(jìn)行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。在養(yǎng)護期間，應(yīng)避免混凝土受到外界環(huán)境的影響，如雨水、陽光等。

裝飾：待高延性混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，可以進(jìn)行裝飾處理，如刮膩子、刷涂料等。

需要注意的是，高延性混凝土的施工工藝要求較為嚴(yán)格，對于施工人員的技能和經(jīng)驗要求較高。同時，由于高延性混凝土的價格較高，

因此在實際應(yīng)用中需要根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇和使用。

高延性混凝土的施工步驟如下：

1. 基層處理：按要求清潔基礎(chǔ)表面，如有原結(jié)構(gòu)面有粉刷層，先需剔除其粉刷層直至原結(jié)構(gòu)面，不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。

2. 墻面濕潤：施工前必須對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面反復(fù)澆水，使結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面充分濕潤。

3. 配料：按照A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纖維1小袋）的配比進(jìn)行攪拌。為了攪拌均勻，最多用3份料一起攪拌。

4. 配料方法：開啟攪拌機前，先加入90%的水，在攪拌過程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，攪拌3~5min攪拌均勻后，然后將B料（纖維）逐漸加到A料（水泥基材料）中進(jìn)行攪拌，再攪拌7~10分鐘，使纖維分散均勻后停止攪拌。

5. 壓抹高延性混凝土：應(yīng)按圖紙設(shè)計要求厚度進(jìn)行施工，手工壓抹時，應(yīng)分層抹面，每層厚度不大于15mm。若分層抹面時，待前一道壓抹初凝時，再進(jìn)行后一道壓抹，且保證每一道的上一道壓抹表面粗糙，最后一道壓抹要進(jìn)行抹平壓光。

6. 養(yǎng)護：壓抹完畢12小時內(nèi)初期凝固后，施水養(yǎng)護，保持抹面層處于濕潤狀態(tài)，濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。

在施工過程中要注意以下事項：

1. 高延性混凝土攪拌完成后宜在40min內(nèi)用完，當(dāng)施工現(xiàn)場溫度大于30℃時，應(yīng)適當(dāng)縮短使用時間。不應(yīng)使用超過初凝時間的高延性混凝土。

2. 高延性混凝土壓抹應(yīng)保證纖維分布的均勻性和連續(xù)性，壓抹時應(yīng)分層抹面，每層厚度不應(yīng)大于15mm，嚴(yán)禁中途加水。

3. 高延性混凝土的濕養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d，夏季應(yīng)防止陽光暴曬，冬季施工應(yīng)采取保溫防凍措施，且冬季養(yǎng)護時間宜延長至14d。