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行業(yè)新聞

※座漿料的特點及應用范圍

來源:本站作者:admin時間:2023-11-08


  座漿料是一種以水泥為膠結(jié)材料、配以復合外加劑和高強骨料,現(xiàn)場加水攪拌后即可使用,具有無收縮、高強、易施工等特性的 專用座漿料,適用于各種設備墊板座漿。


一.應用范圍

?座漿料主要應用于設備安裝工程的座漿墩及混凝土涂層施工。

?裝配式橋墩柱與承臺、墩柱與蓋梁接縫銜接。

?風電鋼混塔架等水平縫填充材料。

二次灌漿.jpg

二性能指標

 

GB 50231-2009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

DB4401/T89-2020《預制構件用座漿料應用技術規(guī)程》

 

項目

性能指標

1類

11類

 

跳桌流動度(mm)

150~220

 

保水率,%

≥88

凝結(jié)時間(min)

60~240

抗壓強度(MPa)

1d

≥20

30


3d

≥35

50


28d

≥60

80

豎向膨脹率,%

24h

 

0.02-0.3

 

氯離子,%

≤0.03

裝配式混凝土建筑工程座漿施工宜選用1類,預制拼裝墩臺和高層裝配式混凝土宜選用11類。

三包裝貯存

采用牛皮紙復合編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。

須貯存于干燥通風的室內(nèi),保質(zhì)期6個月。

    配式建筑用座漿料是一種以水泥為膠凝材料,配以細骨料,以及外加劑和其他功能材料組成的特種干混砂漿材料。加水攪拌后具有可塑性好,硬化后具有早強、高強、微膨脹等性能,適用于預制構件連接接縫處的分倉、封倉或墊層等。

    二、產(chǎn)品用途

      1、裝配式建筑預制構件連接接縫處的分倉、封倉或墊層等;

      2、裝配式建筑預制構件找平、填縫、粘結(jié);

      3、機械裝備座漿法安裝施工。

    三、性能特點

    1、早強、高強、微膨脹;

    2、加水拌和即可使用、可塑性好、易施工;

    3、保水性好、粘結(jié)強度高、抗裂、防滲、對鋼筋無銹蝕。

    四、裝配式建筑用座漿料的技術指標

  • 檢驗項目技術指標檢驗方法Ⅰ類Ⅱ類跳桌流動度,mm150~220GB/T   2419保水率,%≥88JGJ/T 70  凝結(jié)時間,min60~240抗壓強度,MPa1d≥20≥30GB/T   176713d≥35≥5028d≥60≥80豎向膨脹率,%24h0.02~0.3GB   50119-2013氯離子含量,%≤0.03GB/T   8077注:1、裝配式混凝土建筑工程座漿施工宜選用Ⅰ類座漿料;預制拼裝墩臺和高層裝配式混凝土建筑工程座漿施工宜選用Ⅱ類座漿料。2、執(zhí)行標準:DB4401 T 89-2020《預制構件用座漿料應用技術規(guī)程》

  • 五、裝配式建筑用座漿料的施工方法

    (一)、一般原則

    ⑴ 座漿料運輸和貯存時不應混入雜物。不同品種和規(guī)格型號的座漿料應分別貯存。

    ⑵ 座漿料應儲存在室內(nèi),并應采取防潮措施。

    ⑶ 座漿料未開封包裝前有效存放時間不應大于3個月,開封包裝后應立即使用。

    ⑷ 超出適用期的拌合物不得再次添加干粉料、水后混合使用。

    (二)施工準備

    ⑴ 坐漿施工前應準備和檢查攪拌機具和養(yǎng)護物品。

    ⑵ 坐漿施工前應清理作業(yè)面,并提前澆水濕潤,且不得明水,不得有油污、浮渣等雜物。

    (三)拌合

    ⑴ 座漿料應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水機械拌合。

    ⑵ 拌合時間應符合廠家的使用說明書的要求。

    ⑶ 拌合地點宜靠近坐漿施工地點,隨拌隨用。

    (四)裝配式混凝土結(jié)構建筑工程坐漿施工

    ⑴ 當采用坐漿法施工時,構件就位前應設置坐漿墊層,座漿料應飽滿填充于被連接構件間。

    ⑵ 采用坐漿法施工時,座漿料應根據(jù)構件類型,選用合適方式鋪設。當安裝的構件為不帶保溫的外墻或內(nèi)墻時,座漿料應鋪設為中間高兩邊低的形式,低處不應小于實際接縫高度。當安裝的構件為夾心保溫墻板時,座漿料應由帶保溫一側(cè)向內(nèi)墻側(cè)形成傾斜面鋪設。

    ⑶ 當采用坐漿法施工時,構件安裝前應采用輔助定位裝置,以保證構件下落時準確就位,并及時設置臨時固定支撐,調(diào)整好構件垂直度,如果在調(diào)整垂直度過程中發(fā)現(xiàn)構件邊緣存在座漿料未溢出的部位,應立即重新起吊構件,并在該缺少部位添加座漿料并重新修整斜面。

     灌漿料 (3).jpg

    ⑷ 當采用連通腔灌漿法施工時,灌漿施工前應使用座漿料對各連通灌漿區(qū)域進行分倉、封倉,應保證柱、墻在安裝后連同灌漿區(qū)域與灌漿套筒、排氣孔通暢,并采取可靠措施避免座漿料在柱、墻安裝時進入灌漿套筒、排氣孔內(nèi)。

    ⑸ 采用連通腔灌漿法安裝套筒剪力墻時,分倉后在套筒剪力墻相應位置做出分倉標記,記錄分倉時間,便于指導灌漿。

    ⑹ 連通灌漿區(qū)域封倉完成后,座漿料強度應在滿足灌漿壓力需求后,方可進行灌漿作業(yè)。

    (五)預制拼裝墩臺拼裝坐漿施工

    ⑴ 現(xiàn)場拼裝前應進行預拼,預拼合格后進行坐漿、正式吊裝,調(diào)整預制構件標高、垂直度后進行連接施工。

    ⑵ 坐漿施工前應在下部構件設置坐漿擋板并有效固定,坐漿擋板宜采用鋼材加工成型,擋板高度不應小于坐漿墊層設計厚度,并采取有效措施防止漏漿。

    ⑶ 坐漿施工時,應將座漿料拌合物澆筑到坐漿擋板內(nèi),并設置成內(nèi)高外低的斜面,確保坐漿厚度達到設計要求厚度。

    (六)高溫施工:

    坐漿部位溫度大于35℃時,應按高溫環(huán)境條件有關要求施工,并符合下列規(guī)定:

    ⑴ 應采用降溫措施,與座漿料接觸的混凝土基面的溫度不應大于 35℃;

    ⑵ 施工時座漿料拌合物的溫度不宜大于 30℃。

    (七)養(yǎng)護

    ⑴ 坐漿施工完成后應及時養(yǎng)護。

    ⑵ 坐漿施工時,日平均溫度不應低于5℃,坐漿施工完成后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,保濕養(yǎng)護。

    ⑶ 坐漿墊層處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于 7d。

    ⑷ 坐漿墊層的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

     

    六、包裝與貯存

    采用牛皮紙復合袋包裝,凈重25kg/袋。

    應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中,不可曝曬,不可雨淋,冬季應注意防凍。

    有效貯存期為3個月。



                     


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