灌漿料的主要作用有以下幾點:
1、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3、可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
灌漿料冬季施工標準如下:
當施工現(xiàn)場的晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,應按冬季施工要求進行灌漿作業(yè)。同時,日平均溫度低于5℃時也應按冬季施工標準操作。
冬季施工時,灌漿料的抗壓強度值不得低于5MPa,以確保其抵御凍害的能力。
冬季施工前,應確保具備“四防一保”條件,即防寒、防風、防凍、防裂縫和保溫保濕,加速水泥強度的提升。
具體施工時,應采取以下措施:
攪拌過程中應使用溫水攪拌,并確保攪拌中所用的水進行加熱處理,溫度控制在30~40攝氏度之間。室內(nèi)施工時可以使用碘鎢燈進行炙烤,保證灌漿料水化順利進行,或用明火進行升溫。
為防止灌漿料在運輸過程中的熱量散失,布置灌漿料輸送泵時應充分考慮運輸最近距離,盡量減少灌漿料的倒運次數(shù),同時用草袋包裹泵送管進行保溫。
日平均溫度低于5℃時應按冬季施工標準并符合以下要求:灌漿前應采取措施預熱基礎表面,使其溫度保持在10℃以上;清除積水;受凍前,水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa;露天施工時使用草氈子、麻袋等進行覆蓋保溫養(yǎng)護。
具體養(yǎng)護要求包括:
澆筑后應立即將裸露的部位進行“防寒保溫”,對迎風處要做好避風、防風的措施。
灌漿料凝結(jié)硬化后,應確保其表面濕潤狀態(tài),不得干燥,同時應保溫保濕,以利灌漿料強度提升。
冬季施工的養(yǎng)護時間不得少于14天。
有關冬施的具體做法,詳見JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》的有關規(guī)定進行。
冬季施工時,不應摻入任何抗凍劑,因為這會影響灌漿料特定的技術性能,帶來嚴重隱患。
在確保達到設計強度及滿足耐久性要求的前提下,盡量減少水泥用量。同時不應使用高C3A含量的水泥,且應控制水泥的細度模數(shù)。
骨料應清潔、堅硬且級配良好。骨料中不應含有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。砂的含泥量不應大于3%,碎石含泥量不應大于1%。
外加劑應選用早強、防凍型減水劑。減水劑應具有與水泥相容性好、減水率大、含固量高、密度大、硬度適中、流動性好、引氣量低、緩凝時間適中及不泌水等特點。
拌合水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水,避免使用有腐蝕性的酸性水。拌合水中不應含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì)、油類、糖類、酸類及易腐朽物質(zhì)等。一般飲用水可不經(jīng)檢驗直接使用。
嚴格控制水灰比,單方混凝土拌合物的用水量應小于膠凝材料總量的16%。
在氣溫驟降的天氣里施工,在施工結(jié)束的灌漿料表面應及時覆蓋塑料薄膜和草簾等保溫材料進行保溫養(yǎng)護。
冬期施工的拆模時間應根據(jù)工程部位、結(jié)構(gòu)形狀及所處環(huán)境溫度等因素綜合考慮。在日最低氣溫為-10℃時,一般拆模時間應大于96小時。
做好冬季施工的籌劃工作,確保施工質(zhì)量。具體措施包括:確定工期要求;確定冬期施工技術方案;明確冬期施工需要的材料和設備;建立冬期施工的質(zhì)量管理體系;做好冬期施工的技術培訓和技術交底工作等。
請注意,上述標準可能因工程需求和當?shù)貧夂驐l件而有所不同。在具體應用中,應結(jié)合實際情況進行調(diào)整和補充。